Induktive Heizsysteme
Bis zu 75 % Energiekosten sparen – Prozesswärme effizient induktiv erzeugen!
Induktives Heizen bietet in der Industrie entscheidende Vorteile: Wärme wird direkt im Bauteil erzeugt – schnell, präzise und nahezu verlustfrei. Dadurch lassen sich Prozesse deutlich energieeffizienter gestalten als mit konventionellen Heizmethoden wie Dampf, Thermoöl oder Heizpatronen. Kurze Aufheizzeiten, eine dynamische Regelbarkeit und eine gleichmäßige Temperaturverteilung sorgen für maximale Prozesssicherheit und konstant hohe Qualität.
Die induktiven Heizsysteme von Kendrion ermöglichen Prozesswärme im Niedertemperaturbereich bis ca. 300 °C mit einem Wirkungsgrad von bis zu 98 % und einer Temperaturgenauigkeit von ±1 bis 1,5 °C. So können Energiekosten um bis zu 75 % reduziert, Wärmeverluste minimiert und Produktionsprozesse nachhaltiger gestaltet werden. Gleichzeitig entfallen Öl- und Dampfsysteme, wodurch Wartungsaufwand und Anlagenkomplexität deutlich sinken.
Zum Einsatz kommen die Systeme unter anderem in der Textilindustrie zum Beschichten, Trocknen und Fixieren, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zum Backen, Erhitzen und Pasteurisieren sowie in der Verpackungsindustrie zum Siegeln, Verschweißen und Kleben. Auch in der Kunststoffindustrie sowie in der Pharma- und Medizintechnik überzeugen induktive Heizsysteme durch präzise, saubere und effiziente Wärmeprozesse.
Induktive Heizsysteme für Niedertemperatur-Prozesswärme
Ob Rollen-, Flächen- oder Konturinduktor – Kendrion bietet die passende Induktionslösung für Ihre Anwendung. Wir wählen den optimalen Induktionsgenerator entsprechend Ihrer Prozessanforderungen aus und liefern auf Wunsch ein Embedded-IPC- oder SPS-basiertes System mit HMI für die nahtlose Integration in Ihre Produktionsumgebung.
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Von der individuellen Anwendung zum modularen Aufbau unserer induktiven Heizsysteme
Bei den induktiven Heizsystemen von Kendrion wird mittels moderner Induktoren Prozesswärme direkt im Bauteil erzeugt. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Induktorformen wie Rollen-, Flächen- oder Konturerwärmung zum Einsatz, um Wärme präzise, gleichmäßig und energieeffizient bereitzustellen.
Die passenden Induktionsgeneratoren erzeugen und steuern die hierfür benötigte Hochfrequenzenergie und ermöglichen eine dynamische, exakt regelbare Wärmeleistung. Je nach Leistungsanforderung lassen sich die Systeme flexibel in Schaltschränke integrieren oder modular erweitern. Über industrielle Feldbus-Systeme wie PROFINET, CANopen oder EtherCAT sowie IPC- und PLC-basierte HMI-Steuerungen können die Heizsysteme nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen eingebunden und zentral überwacht werden.
Induktive Heizsysteme vs. konventionelle Heiztechnologien
Prozesswärme im Niedertemperaturbereich (bis ca. 300 °C)
| Kendrion Induktive Heizsysteme (für Niedertemperatur Prozesswärme) | Thermalöl | Gas | Dampf | Andere induktive Heizsysteme (für Hochtemperatur Prozesswärme) | Konventionelle elektrische Heizungen |
| Temperaturgenauigkeit | Sehr hoch (±1 – 1,5 °C) | Mittel (±5–10 °C) | Mittel (±5–15 °C) | Gering (±10–20 °C) | Hoch (±2–5 °C) | Mittel (±3–10 °C) |
| Wirkungsgrad | Sehr hoch (98%) | Mittel (60–80 %) | Mittel (50–70 %) | Niedrig-Mittel (40–65 %) | Mittel bis Hoch (75-90%) | Mittel bis Hoch (70–85 %) |
| Aufheizzeit | Sehr schnell | Langsam | Mittel | Langsam | Sehr Schnell | Mittel |
| Energieverbrauch | Niedrig | Hoch | Hoch | Hoch | Mittel | Mittel bis Hoch |
| Regelbarkeit | Schnell, direkt | Träge | Mittel | Sehr träge | Schnell | Mittel |
| Wärmeverluste | Sehr niedrig | Hoch | Hoch | Sehr hoch | Niedrig | Mittel |
| CO₂-Emissionen | Sehr gering | Hoch | Sehr hoch | Hoch | Niedrig | Mittel |
| Wartungsaufwand | Niedrig | Hoch (Ölwechsel) | Hoch (Brenner) | Hoch (Drucksystem) | Mittel (Wasserkühlung benötigt) | Mittel (niedrigere Lebensdauer) |
| Medienbedarf | - | Öl | Gas | Wasser/Dampf | - | - |
Induktives Erwärmen nach dem Wirbelstromprinzip
Unsere induktiven Heizsysteme basieren auf dem Wirbelstromprinzip, bei dem mit Hilfe von hochfrequentem Wechselstrom ein magnetisches Wechselfeld erzeugt wird, das definiert in das Metall eingeleitet wird. Die dabei entstehenden Wirbelstromverluste erzeugen eine thermische Leistung, die sich mit Veränderung des Stromflusses genau dosieren lässt. Durch die exakte Regelbarkeit der Temperatur kann der Erwärmungsprozess genau reproduziert werden. Die Temperaturerfassung erfolgt dabei direkt im Mantel mit bis zu vier Messstellen. Außerdem wird eine gleichmäßige Erwärmung durch einen Multi-Zonen-Aufbau des Flächen- oder Rolleninduktors erreicht.
Kendrion bietet energieoptimierte, induktive Heizsysteme, deren Komponenten genau aufeinander abgestimmt sind.
Die Kendrion Induktionsgeneratoren sind als modulares System aufgebaut. Sie bestehen aus einem Controller und bis zu 7 anreihbaren Induktionsgeneratoren. Der Controller kann über eine Feldbusschnittstelle (z.B. PROFINET®) in die Steuerung einer Maschine integriert werden. Die Steuerung der einzelnen Induktionsgeneratoren und das Abrufen von Zustandsmeldungen erfolgt für alle angeschlossenen Generatoren über den zentralen Controller. Je nach Konfiguration kann der Controller auch die Regelung der Heizkanäle mit integrierten PID – Reglern realisieren. Die Geräte sind für den Schaltschrankeinbau konzipiert.
Wir begleiten Sie von der technischen Machbarkeit bis zur Serienproduktion!
RECHTS: Thermografieaufnahme einer induktiv beheizten Rolle (©Kendrion)
Mit der Umstellung Ihrer Prozesse oder Anlagen auf induktive Heizkonzepte sind Sie Vorreiter und Visionär. Der Erwärmungsprozess wird nicht nur klimafreundlicher, sondern Sie erreichen vor allem eine Steigerung der Produktivität und der Qualität der Endprodukte.
Mit Kendrion haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der nicht nur auf die Herstellung von Induktionsheizungen spezialisiert ist, sondern auch bei der Planung und Auslegung über weitreichende Expertise verfügt.
Welche Leistung bietet Kendrion?
Eine Kernkompetenz von Kendrion sind numerische Simulationen von magnetischen sowie fluid- und thermodynamischen Prozessen. Mit unseren Analysetools können wir selbst komplexe Vorgänge modellieren und mit hoher Präzision auslegen. Dadurch können wir nicht nur den Erfolg von Machbarkeitsstudien und Vorentwicklungen bewerten, sondern auch konkrete Entwürfe und Muster sowie das Serienendprodukt anfertigen.
Gerne unterstützen wir sowohl beratend als auch in der aktiven Lösung technischer Probleme.
Unsere Leistungen umfassen dabei im Einzelnen:
Durchführung einer gemeinsamen Prozessanalyse
Pflichtenheft aufstellen
Erarbeiten von konzeptionellen Lösungen
Erstellen des Entwurfs
Auswahl und Anpassung des Induktionsgenerators
Entwicklung des Induktors
Erstellen eines Musteraufbaus
Realisierung der Serienfertigung
Warum sind induktive Heizsysteme von Kendrion eine effiziente Alternative zu Öl-, Gas- oder Dampfheizungen?
Warum sind induktive Heizsysteme von Kendrion eine effiziente Alternative zu Öl-, Gas- oder Dampfheizungen?
Induktive Heizsysteme von Kendrion erzeugen Prozesswärme direkt im Bauteil und benötigen keine Medien wie Öl, Gas oder Dampf. Dadurch lassen sich Wärmeverluste, Energieverbrauch und Wartungsaufwand deutlich reduzieren.
Im Niedertemperaturbereich bis ca. 300 °C erreichen die Systeme von Kendrion eine hohe Temperaturgenauigkeit von ca. ±1 bis 1,5 °C und einen Wirkungsgrad von bis zu 98 %. Das macht sie besonders geeignet für industrielle Prozesse, bei denen kurze Aufheizzeiten, präzise Regelbarkeit, hohe Prozesssicherheit und eine verbesserte Energieeffizienz entscheidend sind.
Wie funktioniert induktives Heizen?
Wie funktioniert induktives Heizen?
Beim induktiven Heizen erzeugt eine Spule mit hochfrequentem Wechselstrom ein magnetisches Wechselfeld. Dieses Feld induziert Wirbelströme im metallischen Bauteil. Die dabei entstehende Verlustleistung wird direkt im Bauteil in Wärme umgewandelt. Dadurch entsteht die Prozesswärme schnell, präzise und ohne direkten Kontakt zum Heizelement.
Welche Vorteile bieten die induktiven Heizsysteme von Kendrion im Vergleich zu herkömmlichen Systemen?
Welche Vorteile bieten die induktiven Heizsysteme von Kendrion im Vergleich zu herkömmlichen Systemen?
Die Induktionsheizsysteme von Kendrion bieten besondere Vorteile für industrielle Prozesse im Niedrigtemperaturbereich bis etwa 300 °C, die eine präzise, stabile und energieeffiziente Erwärmung erfordern.
Im Gegensatz zu vielen anderen Induktionssystemen, die für Hochtemperaturanwendungen ausgelegt sind und oft zusätzliche Kühlung oder Wartung erfordern, sind Kendrion-Systeme auf kontrollierte Prozesswärme, direkte Steuerbarkeit und einfache Integration in Produktionsanlagen optimiert.
Dies ist besonders wichtig für Prozesse wie Trocknen, Beschichten, Fixieren, Versiegeln, Kleben und Erwärmen, bei denen gleichbleibende Qualität wichtiger ist als maximale Temperatur.
Wie finde ich das passende induktive Heizsystem für meine Anwendung?
Wie finde ich das passende induktive Heizsystem für meine Anwendung?
Das passende induktive Heizsystem richtet sich nach der jeweiligen Anwendung, der Bauteilgeometrie, der erforderlichen Heizleistung sowie den Anforderungen an Temperaturführung und Prozessintegration.
Der Kendrion Produktfinder unterstützt dabei, geeignete Lösungen wie Flächeninduktoren, Kontureninduktoren, Rolleninduktoren oder Induktionsgeneratoren gezielt auszuwählen.
Können induktive Heizsysteme in bestehende Produktionsanlagen integriert werden?
Können induktive Heizsysteme in bestehende Produktionsanlagen integriert werden?
Ja.
Induktive Heizsysteme können in bestehende Maschinen- und Anlagenkonzepte integriert werden. Je nach Systemausführung ist eine Anbindung an industrielle Steuerungen und Kommunikationsschnittstellen möglich, beispielsweise über Feldbus-Systeme oder PLC-/HMI-basierte Steuerungslösungen. Dadurch lassen sich Heizprozesse überwachen, regeln und in übergeordnete Produktionsabläufe einbinden.
